Industrija zračnih kompresorjev cveti z novim povpraševanjem po energiji, naročila rezervirana do leta 2027

Postopki, kot so rezanje polov, izrezovanje, laminacija in navijanje pri proizvodnji litijevih baterij, zahtevajo stisnjen zrak brez-olja-visoke čistosti. Nečist vir zraka bo povzročil ostanke baterije in celo kratek stik in požar. Po uvedbi zračnih kompresorjev s trajnim magnetom brez olja in spremenljive frekvence se stopnja okvar izdelkov močno zmanjša, kar vsako leto prihrani velike izgube odpadkov. Modeli-za varčevanje z energijo lahko prihranijo več kot 30 % električne energije, pri čemer ena enota prihrani več kot milijon RMB pri stroških električne energije letno, doba vračila naložbe pa je le 12–15 mesecev.

Od čiščenja silicijevih materialov in rezanja silicijevih rezin do pakiranja modulov v fotonapetostni industriji je več kot ducat procesov neločljivih od stisnjenega zraka. Zračni kompresorji v velikih bazah za silicijeve rezine delujejo neprekinjeno 24 ur na dan z veliko porabo energije. Z-varčno prenovo lahko zmanjšate porabo energije za 38 %. Medtem je mogoče odpadno toploto zračnih kompresorjev pridobiti za proizvodnjo tople vode in ogrevanje tovarne, kar dodatno zmanjša stroške energije v podjetju.

Zračni kompresor na vodikove gorivne celice je osrednji sestavni del vozil na vodikovo energijo, znan kot "srce" sistema gorivnih celic, ki predstavlja 8 %-12 % stroškov sistema z visokimi tehničnimi ovirami. S pospešeno postavitvijo vozil na vodikove gorivne celice in postaj za dolivanje vodika so domači zračni kompresorji na gorivne celice dosegli preboj na trgu in postali modra oceanska steza na desetinah milijard ravni.